Kućište od nehrđajućeg čelika
Opis
Tehnički parametri
Uvod proizvoda
1. Osnovna funkcija ormara za distribuciju od nehrđajućeg čelika je pružanje sveobuhvatne zaštite za unutarnje električne komponente. Kućište od nehrđajućeg čelika može učinkovito blokirati upad vanjske prašine, kišnice, vlage itd., Izbjegavajte oštećenje komponenta koje su uzrokovane tim faktorima i osiguravaju stabilan rad električnog sustava.
2. Kućište za distribuciju od nehrđajućeg čelika, uglavnom koristi od nehrđajućeg čelika od 304.
3. Kućište za distribuciju od nehrđajućeg čelika može se prilagoditi različitim složenim okruženjima i može se primijeniti u više scenarija:
- u vlažnim sredinama, poput podruma i oko kupaonica, otpornost vlage kućište od nehrđajućeg čelika može spriječiti da kućište rulji i osigura normalan rad unutarnjih komponenti;
- u prašnjavim okruženjima, glatka površina kućišta od nehrđajućeg čelika nije lako akumulirati prašinu, čime čišćenje jednostavno i smanjuje utjecaj prašine na komponente;
- u okruženjima koja sadrže korozivne medije, poput hemijskih postrojenja i primorske površine, kućište od nehrđajućeg čelika od 304, može se efikasno odoljeti koroziji;
- U visokotemperaturnim okruženjima, poput kotlovskih prostorija, to može održavati i stabilne performanse i neće uspjeti zbog prekomjerne temperature.
Prednosti proizvoda
Prednosti kućišta razvodne kutije od nehrđajućeg čelika vrlo su istaknuta.
● U pogledu otpornosti na koroziju, materijal od nehrđajućeg čelika može se odoljeti erozijom raznih tvari poput zraka, vode, kiselina i alkalisa. Čak i u vlažnim, prašnjavim ili blago korozivnim okruženjima, može dugo održavati strukturnu stabilnost, nije lako hrđati i oštetiti, a njegov servisni vijek je daleko duži od onog od prilozima za distribuciju.
● U pogledu čvrstoće i žilavosti, kućište od nehrđajućeg čelika ima visoku čvrstoću i dobru žilavost, može izdržati određenu količinu pritiska i uticaja, nije lako deformirati ili prekinuti, i može efikasno zaštititi unutarnje električne komponente.
● U pogledu otpornosti na visoke temperature, kućište za distribuciju od nehrđajućeg čelika može normalno raditi u relativno visokom temperaturnom okruženju i neće se degradirati ili biti oštećen zbog prekomernog temperature.
● Pored toga, površina kućišta od nehrđajućeg čelika može proći raznim tretmanima, poput crtanja žica i poliranja, čineći da kućište ne samo da ima odlične performanse, već ima i atraktivan izgled, koji može koordinirati sa okolnim okruženjem.
Tehnički parametri
|
Materijal |
Pocinčani čelični lim (željezan lim), nehrđajući čelik |
|
Površinski tretman |
Površina se tretira epoksidnom smolom elektrostatičkom prskanjem, koja ima visoke performanse protiv korozije i lijep i izdržljiv |
|
Konfiguracija |
Ulazna vrata, stražnja ploča, montažna ploča, kabineti, brtveni traka, brava na vratima, bočna ploča, podizač (neobavezno) |
|
Način instalacije |
Podna instalacija |
|
Boja |
RAL7031 ili RAL7035 (neobavezno) |
|
Debljina materijala |
Panel za vrata: 2.0mm, stražnja ploča i bočna ploča: 1,5 mm, montažna ploča: 2,5 mm (neobavezno) |
|
Otpor na mehanički utjecaj |
IK10 |
|
Temperaturni raspon |
-40 ~+80 stepeni |
Kvalitetan proizvodni proces
U proizvodnom procesu opreme za distribuciju kutija, proizvodna oprema brojčane kontrole igra vitalnu ulogu, donoseći mnoge značajne prednosti proizvodima.
1. Visoka preciznost: Oslanjajući se na međunarodno naprednu opremu za proizvodnju brojčane kontrole, zadužemo proizvodnju kućišta razvodne kutije sa značajnim prednostima. Upotreba visoko preciznih CNC laserskih reznih reznih rezanja, sa preciznom rezanjem od ± 0.1 mm, mogu precizno urezati složene otvore, linije savijanja i rupe za disipaciju topline, osiguravajući čvrsto da su unutrašnje komponente čvrsto postavljene;
2. Mala ugla za savijanje: sa CNC mašinom za savijanje Greška u kutu za savijanje kontrolira se u roku od ± 0,5 stepena, čineći ivice kutije oštre i strukturu stabilne, izbjegavajući dimenzionalne odstupanja i deformaciju uzrokovane tradicionalnom ručnom obradom;
3. Masovna proizvodnja u serijama, kratko vrijeme isporuke: U pogledu masovne proizvodnje, automatizirana proizvodna linija CNC može realizirati 24-satnu kontinuiranu operaciju, što je više od 3 puta efikasnije od tradicionalne ručne obrade. Svakodnevni proizvodni kapacitet može dostići stotine jedinica, što može brzo odgovoriti na zahtjeve za nalogu velikog obima, s kratkim i zagarantovanim vremenom isporuke proizvoda;
4. Visoka konzistencija u kvaliteti: ne samo poboljšavajući proizvodnu efikasnost, proizvodna oprema brojčane kontrole ima izuzetno visoku stabilnost u proizvodnom procesu, učinkovito smanjujući pogreške u ljudskim proizvodnjom. Bilo da se u dugotrajnoj kontinuiranoj proizvodnji ili u proizvodnji velikog broja proizvoda iste specifikacije može osigurati da je kvaliteta svake opreme za distribuciju vrlo dosljedna;
5. Lijepa izrada: Kućišta razvodne kutije koja se obrađuju numeričkim upravljačkim opremom vrlo su lijepe izgledom. Rubovi rezani od CNC-a su uredni i glatki, zahtijevajući malo post-poliranja; Ivice presavijene CNC mašinom za savijanje su ravne i čiste, sa glatkim linijama; U kombinaciji s automatskim opremom za zavarivanje, zavarivanja su ujednačena i lijepa, što ne samo poboljšava cjelokupnu estetiku kućišta već i poboljšava zaštitne performanse proizvoda.
Svojom velikom preciznošću, visokom efikasnošću, malom greškom i odličnom efektu procesa izgleda, numerička kontrola proizvodna oprema donijela je veliki proboj za proizvodnju kućišta za distribuciju kutija. Ne možemo vam samo pružiti visokokvalitetne proizvode, već i garantiramo vrijeme isporuke, pa slobodno možete kupiti.
Vodič za održavanje
1. Dnevno čišćenje
Obrišite površinu kutije od nehrđajućeg čelika neutralnim deterdžentom (pH 6-8) i mekom krpom. Izbjegavajte korištenje čelične vune ili kiselih otapala kako biste spriječili oštećenje pasivnog filma.
Vanjske kutije treba čistiti jednom četvrtinu, a u obalnim područjima frekvencija treba povećati na jednom mjesečno, fokusirajući se na uklanjanje kristala soli u prazninama.
2. Pregled performansi brtvljenja
Provjerite starenje starenja gumenih traka od vrata za distributivni okvir svake godine. Ako se pojave otvrdnjavanje ili pucanje, treba ih zamijeniti na vrijeme (se preporučuje silikonska guma ili fluororubber).
Nakon kiše, pridržavajte se da li u kutiji postoje tragovi za prodiranje vode. Kompresijska količina brtvene gumene trake treba održavati na 1/3-1 / 2 izvorne debljine.
3. Testiranje električnih performansi
Ispitajte sustav uzemljenja ispitivačem otpornosti na uzemljenje svake dvije godine (standard manji ili jednak 4ω). Ako je vrijednost otpornosti nenormalna, provjerite je li priključak za uzemljenje oksidiran ili labav.
Za opremu koja radi u visokotemperaturnim okruženjima (veća od ili jednaka 300 stepeni) koristite infracrveni termometar za nadgledanje površinske temperature kutije od nehrđajućeg čelika svakih šest mjeseci kako bi se osiguralo da rupe za disipaciju topline nisu blokirane.
Podrška za prilagođavanje proizvoda
Kućišta razvodne kutije su prilagodljivi proizvodi, a obje veličine i materijal mogu se fleksibilno prilagoditi.
1. U pogledu veličine kućišta, možemo pružiti tačnu rješenja za personaliziranu veličinu u skladu sa vašim zahtjevima za instalacijskom prostoru i u unutrašnjoj komponentnoj mjeri, koji se u uskoj prostoru kompakt opreme mogu prilagoditi najmanjim i udovoljiti integracijskim potrebama velikih industrijskih projekata na najvećem, osiguravajući savršeno uklapanje u okruženje na licu mjesta.
2 U pogledu selekcije materijala za kućišta za distribuciju kutija možemo pružiti različite visokokvalitetne materijale, kao što su:
(1) visoke čvrstoće čelične čelične limete, koje imaju odličnu mehaničku čvrstoću i izdržljivost, pogodne za konvencionalne industrijske okruženja;
(2) materijali od nehrđajućeg čelika (poput nehrđajućeg čelika od 304) koji imaju odličnu otpornost na koroziju, posebno pogodnu za visoko korozivna mjesta poput obalnih područja i hemijskih radionica;
(3) Materijali od legure aluminija, sa karakteristikama lagane težine i dobrim performansama disipacije topline, idealni su izbori za scenarije sa visokim zahtjevima za pogodnost ugradnje i rasipanje topline.
3 Konfiguracija kućišta razvodne kutije (kao što su ploče vrata, karoserija, brtvene trake, montažne ploče, brave na vratima, visećih prstenova, boja za uzemljenje i debljine ploče Sva podešavanja.
Naš profesionalni tim pružit će najprikladnija rješenja za prilogu za distribuciju u skladu s vašim scenarijima upotrebe, zahtjevima za zaštitu i budžetu, sveobuhvatno susret s različitim potrebama.
FAQ
P: Koja je razlika između 304 nehrđajućeg čelika i 316 nehrđajućeg čelika? Kako odabrati?
O: 304 nehrđajući čelik: sadrži 18% hromi i 8% nikl, ima dobru otpornost na koroziju i obradu i pogodan je za obična industrijska okruženja (poput suvih, slabih kiselina i slabih alkalija).
316 Nehrđajući čelik: dodano sa 2% molibdena, što značajno poboljšava otpor kloridnom jonu koroziju, a pogodan je za visoko korozivna okruženja poput morske i hemijske industrije, sprej za morsku vodu, sprej za morsku vodu, sprej).
P: Kako se testira otpor korozije od nehrđajućeg čelika?
O: Test raspršivanja soli: Simuliranje morskog okruženja, testni standard je ASTM B117 (na primjer, 316 nehrđajućeg čelika treba proći veći ili jednak 96 sati testiranja bez hrđe).
Test hemijskog uranjanja: uronite uzorak u određeno kiselonosnosno rješenje (poput 5% sumporne kiseline, 10% hlorovodorne kiseline) i promatrajte površinske promjene.
P: Da li je kućište od nehrđajućeg čelika pogodno za visoke ili niskotemperaturne okruženja?
O: Da, pogodan je.
Visokotemperaturni okruženje: Nehrđajući čelik može izdržati temperature do 800 stepeni (kratkoročno), a preporučuje se upotreba u manje ili jednakoj 300 stepeni za dugoročnu upotrebu;
Neobično okruženje: Ostaje teško u -60 stepeni, pogodno za hladno skladištenje, polarna oprema itd.
Napomena: Za ekstremne temperature potrebno je koristiti zaptivne prstenove otpornog na temperaturu (poput fluororubber).
P: Ono što treba obratiti pažnju prilikom postavljanja kućišta od nehrđajućeg čelika?
O: 1.Kad instaliranje kućišta od nehrđajućeg čelika, izbjegavajte direktan kontakt sa ugljičnim čelikom (za sprečavanje elektrohemijske korozije) i koristite izolacijske brtve;
2.zerajući terminal mora biti pouzdano povezan (otpornost na uzemljenje manji ili jednak 4ω);
3.Za Vanjska instalacija, kutija treba nagnuti za drenažu više od 5 stepeni.
Posjetite proizvodnu radionicu kućišta za distribuciju SDKC

Kutije za distribuciju kućišta od nehrđajućeg čelika strogo slijede relevantne nacionalne standarde i specifikacije industrije. Ploče od nehrđajućeg čelika obrađuju se visoko preciznom hladnom kotrljanjem tehnologije, sa glatkim i ravnim površinama, odličnom tvrdoćom i žilavošću. Zatim kroz CNC lasersko rezanje, savijanje, zavarivanje, zavarivanje, zavarivanje i druge procese stvara se snažna i izdržljiva struktura kutija. Svaka tačka zavarivanja strogo se pregledava kako bi se osiguralo brtvljenje i čvrstoću kutije, pružajući siguran i stabilan radni prostor za unutarnje električne komponente.
Popularni tagovi: Kućište od nehrđajućeg čelika, Kina Proizvođači kućišta od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica, kutija od fiberglasa, FRP kućište, vanjska razvodna kutija, Električne kutije od nehrđajućeg čelika, vanjsko kućište od nehrđajućeg čelika, kućište prekidača za montažu na zid
Pošaljite upit









